บนชั้นการผลิต คุณรู้ดีว่าการคลาดเคลื่อนอุณหภูมิ 1°C ในระหว่างการอบ photoresist สามารถส่งผลอย่างไร—ทำให้ความกว้างเส้นไลน์เคลื่อนตัวจนต้องทิ้งชิ้นงานจำนวนมาก คุณต้องการความร้อนที่แม่นยำตามจุดที่กำหนดและเวลาที่ต้องการ ในทุกช่วงงาน
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
เราดำเนินการด้วยหลอดไฟอบอินฟราเรดที่ได้รับการรับรองซึ่งส่งพลังงาน NIR พร้อมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในระดับเวเฟอร์ ±0.1°C ตลอดบริเวณที่ยิงแสง ทำให้โปรไฟล์ photoresist ของคุณอยู่ในงบประมาณด้านความร้อน หลอดไฟควอตซ์-ฮาโลเจนให้พลังงานคงที่ตั้งแต่ขั้นตอน soft bake ถึง hard bake พร้อมโปรไฟล์การร้อนที่ทำซ้ำได้ซึ่งรักษาควบคุมขนาดสำคัญ ระบบถูกออกแบบสำหรับห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 โดยไม่มีการเพิ่มอนุภาคที่จุดติดต่อกระบวนการ และปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย SEMI S2/S22 และข้อกำหนดด้าน EHS อย่างเต็มที่ การควบคุมอุณหภูมิแบบปิดวงจรที่มีการสอบเทียบตามมาตรฐานที่สามารถติดตามได้ ช่วยล็อกความสม่ำเสมอของการอบจากล็อตงานสู่ล็อตงานและกะงานต่อกะงาน
สาเหตุที่ระบบนี้ได้รับความสำคัญในลิโธกราฟี เนื่องจากขั้นตอนการอบกำหนดการยึดเกาะ การกำจัดตัวทำละลาย และการเปลี่ยนผ่านของแก้ว—ทุกขั้นตอนหลังจากนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการนี้ ด้วยหลอดไฟนี้ โปรไฟล์ soft bake และ hard bake ทำซ้ำได้ ลดการทำงานซ้ำ ปกป้อง reticles และลดการทิ้งชิ้นงาน ตัวเครื่องร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วถึงจุดตั้งค่าและรักษาอุณหภูมิได้โดยไม่มีการเกินจุดตั้งค่า ทำให้เวลาวงรอบลดลงและอัตราการผลิตนิ่ง
การใช้พลังงานลดลงเนื่องจากพลังงานถูกส่งตรงเข้าสู่เวเฟอร์โดยตรง ไม่ได้ไปทำให้ห้องอบร้อนขึ้น ความน่าเชื่อถือได้รับการพิสูจน์ในระบบการผลิตตลอด 24/7 ด้วยอายุการใช้งานหลอดที่ยาวนานและความสามารถในการบำรุงรักษาแบบโมดูลาร์ที่ช่วยให้เวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดอยู่ในระดับต่ำ
ข้อสังเกตเชิงปฏิบัติ
หลอดไฟต้องการแหล่งจ่ายไฟเฉพาะที่ผ่านการกรองและมีการแยกความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ การติดตั้งทดแทนกับเส้นทางส่วนใหญ่ทำได้โดยตรง แต่มีความจำเป็นต้องรักษาค่าความคลาดเคลื่อนของการจัดแนวอย่างเข้มงวด ควรวางแผนวิ่งคุณสมบัติระยะสั้นเพื่อทำแผนที่อุณหภูมิในโซนร้อนและปรับสูตรการอบให้ตรงกับชั้นฟิล์มของคุณ
เมื่อทำการสอบเทียบแล้ว หน้าต่างกระบวนการจะกระชับอย่างคาดการณ์ได้—ซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องการเมื่อคุณต้องการลิโธกราฟีที่มีอัตราผลิตสูง