MEMS वेफरों को सुखाते समय उन्हें सुरक्षित रखना आवश्यक है।
ईमानदारी से कहें तो, ज्वलनशील घोलों के बगल में उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करना वास्तव में खतरनाक है। यदि आप केमिकल क्लीनिंग के बाद MEMS सेंसर वेफरों को सुखा रहे हैं, तो आपको बहुत अधिक ऊष्मा की आवश्यकता होती है… लेकिन आप तो अपने क्लीनरूम में आग लगने की स्थिति से बचना ही चाहेंगे।
इसीलिए हम सिर्फ लैंप ही नहीं बनाते… बल्कि उन्हें ऐसी सुरक्षात्मक संरचनाओं के साथ ही बनाते हैं, ताकि वे ज्वलनशील गैसें लैंप के ऊर्जा-उत्पन्न करने वाले हिस्सों से दूर रहें।
धुएँ से निपटना
जब आप केमिकल क्लीनिंग प्रक्रिया में होते हैं, तो वायु में घोलों की गैसें भर जाती हैं… ऐसी स्थिति में सामान्य लैंप काम ही नहीं कर पाएँगे।
हम विशेष प्रकार के क्वार्ट्ज एनवेलपमेंटों का उपयोग करते हैं… ऐसी संरचनाएँ रासायनिक पदार्थों को लैंप के अंदर जाने से रोकती हैं। और सबसे अच्छी बात यह है कि यदि ऐसी संरचनाओं में कोई दोष हो जाए, तो लैंप बस खराब हो जाता है… ऐसी स्थिति में आपको चिंता करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
ऊष्मा का प्रबंधन
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि हम चाहते हैं कि ऊष्मा सीधे वेफर की सतह पर ही पहुँचे… आप तो अपनी मशीन को ओवन में बदलना ही नहीं चाहेंगे।
लेकिन ध्यान रखें कि ऐसी ऊर्जा बहुत ही तीव्र होती है… इसलिए आपके कूलिंग फैन बहुत ही महत्वपूर्ण हैं… यदि वायुप्रवाह रुक जाए, तो लैंप की संरचना क्षतिग्रस्त हो जाएगी… इसलिए अपने फैनों की नियमित जाँच आवश्यक है।
स्थापना संबंधी विवरण
औद्योगिक सुखाने वाली मशीनें बहुत ही अधिक कंपन करती हैं… इसलिए हम मजबूत कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ये कनेक्टर टोस्टर में प्रयोग होने वाले कनेक्टरों से बहुत ही मजबूत होते हैं… आप इन्हें एक बार ही कनेक्ट करें… फिर इनकी चिंता करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
जब लैंप बदलने का समय आए, तो अवश्य ही लैंप की संरचना की जाँच करें… यदि उसमें कोई दरार है, तो रासायनिक पदार्थ अंदर घुस जाएँगे… और धीरे-धीरे आपके वायरिंग को नष्ट कर देंगे… यह आपके उपकरणों के लिए बहुत ही खतरनाक है।
मैं हर 500 घंटे के ऑपरेशन के बाद लैंप की संरचना की जाँच करने की सलाह देता हूँ… इसमें कुछ ही मिनट लगते हैं… लेकिन यह आपको अप्रत्याशित बंद होने की समस्या से बचाता है।