अपने बायोसेंसर उपकरणों को नष्ट होने से बचाना
जब आप बायोसेंसर बनाते हैं, तो उनके थर्मल क्यूरिंग एवं सुखाने की प्रक्रिया को बिल्कुल सही तरीके से करना आवश्यक है। इस काम के लिए हम विशेष IR लैंपों का उपयोग करते हैं; लेकिन इसमें एक समस्या है – ऐसे लैंपों से उत्पन्न होने वाली ऊर्जा बहुत अधिक होती है।
यदि आप ऐसे लैंपों को हाई-एंड लैब उपकरणों में उपयोग में लाते हैं, तो आपको कोई भी गलती नहीं करनी चाहिए। थोड़ी सी भी त्रुटि से आपके कंट्रोल बोर्ड नष्ट हो सकते हैं, या आपका बायोसेंसर उपकरण खराब हो सकता है। यह तो कार्यालय में एक बुरा दिन होगा।
हम इन्सुलेशन पर इतना ध्यान क्यों देते हैं?
हम “यादृच्छिक नमूना जाँच” नहीं करते। ऐसा करने से कोई फायदा नहीं होता। हर एक ट्यूब को हमारी फैक्ट्री से बाहर भेजने से पहले ही वोल्टेज-प्रतिरोध एवं इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण से गुजारा जाता है।
हम क्वार्ट्ज एवं सीलों पर उच्च वोल्टेज लगाकर यह सुनिश्चित करते हैं कि इन्सुलेशन प्रभावी रूप से काम कर रहा है।
यदि कहीं भी सूक्ष्म छेद हो या सील खराब हो जाए, तो वह ट्यूब हाइपोटेस्ट में विफल हो जाएगी। ऐसी ट्यूबों को हम तुरंत फेंक देते हैं… बिना किसी सवाल के।
हमारा उद्देश्य तो “आर्किंग” को शुरू होने से ही रोकना है। बायोसेंसर लैब में “आर्किंग” से न केवल लैंप नष्ट हो जाता है, बल्कि इससे विद्युत शोर भी पैदा होता है, जिससे सेंसरों के पढ़ने की प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है, एवं पूरी प्रक्रिया बिगड़ जाती है।
उच्च वाटेज की समस्या
पतली परतों को जल्दी सूखाने हेतु उच्च वाटेज वाले लैंपों की आवश्यकता होती है। लेकिन इतनी अधिक धारा को छोटे स्थान से गुजारने से इन्सुलेशन पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है।
इससे वहाँ बहुत गर्मी पैदा हो जाती है।
इसलिए आपके हाउसिंग एवं कूलिंग फैनों को भी उच्च दक्षता के साथ काम करना होता है। यदि वायु प्रवाह कम हो, तो वह गर्मी इन्सुलेशन को नष्ट कर सकती है।
कोई आश्चर्य नहीं, कोई रुकावट नहीं
हम अपने इन्सुलेशन मानकों को बहुत ही सख्त रखते हैं, ताकि आपको चिंता करने की कोई आवश्यकता न हो।
आपको बस एक नया उपकरण ही मिल जाता है… बिना किसी समस्या के। आपकी उत्पादन प्रक्रिया में कोई रुकावट नहीं आती। हम केवल मूल विद्युत मानकों का ही पालन करते हैं… क्योंकि अंततः यही चीज़ है जो आपकी मशीनों को चलने में मदद करती है, एवं आपकी योजनाओं को सही दिशा में ले जाती है।