Kurutma on The Warm IR Heater Shop

MEMS sensör yongası kurutma ısıtıcısı

Tue, 21 Jul 2026 02:03:37 +0800

MEMS yongalarını kuruturken güvenliği sağlamak
Dürüst olalım: Yüksek yoğunluktaki kızılötesi lambaları yanıcı çözücülerin hemen yanına koymak felaketle sonuçlanır. Eğer kimyasal temizlemeden sonra MEMS sensör yongalarını kurutuyorsanız, çok fazla ısıya ihtiyacınız var; ancak temizlik odasında kesinlikle yangın çıkmasını istemezsiniz.

İşte bu yüzden sadece lamba üretmiyoruz. Bu lambaları, uçucu buharların enerjili parçalardan uzak tutulması için özel koruyucularla donatıyoruz.

Buharlarla başa çıkma
Kimyasal temizleme işlemi sırasında hava oldukça ağırdır. Havanın içinde, patlamaya veya aşırı ısınmaya neden olabilecek çözücü buharları bulunur. Sıradan bir lamba bunlarla başa çıkamaz.

Fabrika kurutma için enerji denetimi

Fri, 17 Jul 2026 01:44:57 +0800

Kurutma elemanlarının patlamamasını sağlama
Kurutma hatları için ısıtma elemanları gönderirken hiçbir şeyi tesadüfe bırakmıyoruz. Her bir tüp, paketlenmeden önce dayanım voltajı ve yalıtım direnci testlerinden geçiriliyor.

Neden mi? Çünkü bir kurutma ünitesinde küçük bir delik bile ciddi sorunlara yol açabilir. Bu durum tüm sistemin çalışmasını bozabilir. Eğer kötü şanslıysanız, yüksek yoğunluklu bir kurutma ünitesinde ark oluşabilir. Bu da kimse istemeyeceği bir durumdur.

Gerçek test prosedürü
İşte nasıl yapılır: Yalıtımın herhangi bir akım sızıntısı olup olmadığını görmek için yüksek voltajlı testler uygulanır. Sadece “geçti” demek için test yapmıyoruz; kuvars kaplamaların ve uç kısımların gerçekten yük artışlarına karşı dayanabileceğinden emin oluyoruz.

Wafer kurutma için kızılötesi ısıtıcı

Thu, 18 Jun 2026 00:47:42 +0800

Litografi sürecinde, waferlerin kurutulması veya fotorezistlerin ısıl işlemlerinden dolayı oluşan 0,3°C’lik bir sıcaklık değişimi bile kritik boyutların nanometre cinsinden değişmesine neden olur. Bu tür değişimler ise üretimde verim kaybına yol açar. Biz de bu tür değişiklikleri ortadan kaldırmak için özel inframerah ısıtıcılar geliştirdik. Böylece, sürecin hassas olduğu durumlarda tekrarlanabilir bir termal kontrol sağlanır ve fırının çalışma döngüsüne bağlı olmayan bir kullanım süresi elde edilir.

Teknik açıdan önemli olanlar:
Hızlı tepki veren ve spektral olarak hassas kontrol sağlayan kısa dalga boylu inframerah ışınlar kullanılır; böylece enerji doğrudan wafer ve fotoreziste kullanılır, aşırı ısınma olmaz. Wafer üzerindeki sıcaklık düzgünlüğü ±0,1°C civarında kalır ve farklı partiler arasındaki tekrarlanabilirlik de yüksek seviyededir. Temiz oda koşullarına uyum sağlaması için düşük gaz salınımı yapan malzemeler, kapalı bağlantılar ve parçacık üretimini sıfıra yakın tutan yüzeyler kullanılır; böylece bu cihazlar Class 1–100 ortamlarına uygundur. Isıtıcı modülleri, standart işlem platformlarına kolayca entegre edilebilir ve binlerce saat boyunca stabil bir çıkış verir; 5.000 saatten fazla kullanımda bile çıkışta %5’ten az bir düşüş olur.