কেন সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ে আমরা ওভেনের পরিবর্তে ইনফ্রারেড ব্যবহার করি?
যখন আপনি ইপক্সিগুলো শুকান বা ডাইগুলোকে একসাথে জোড়া দেন, তখন আপনাকে ক্রমাগত তাপের সাথে লড়তে হয়। ভুল হলে সাবস্ট্রেটটি বিকৃত হয়ে যায়। এটা খুবই সমস্যাজনক।
দীর্ঘদিন ধরে আমরা সবকিছুই বড় কনভেকশন ওভেনে গরম করতাম। কিন্তু সমস্যা হলো: অল্প পরিমাণ সিলিকনকে গরম করার জন্য পুরো বায়ু-পূর্ণ চেম্বারটিকেই গরম করতে হয়। এটা অত্যন্ত অপচয়মূলক।
এজন্যই আমরা ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করি। বায়ুকে গরম করার পরিবর্তে ইনফ্রারেড শক্তিটি সরাসরি কাজের উপাদানটিতে পাঠায়। এটা অত্যন্ত কার্যকর ও সহজ পদ্ধতি।
অপচয় কমানো
যদি আপনি একটি “সবুজ কারখানা” চালাতে চান, তাহলে প্রতিটি ওয়্যাফারের কার্বন ফুটপ্রিন্ট বিবেচনা করতে হবে। ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো দারুণ; কারণ এগুলো অল্প জায়গায় অনেক শক্তি সরবরাহ করে। আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্যটিকে আমাদের ব্যবহৃত উপাদানগুলোর সাথে মিলিয়ে নিতে পারি। এর ফলে শক্তিটি ঠিক সেখানেই যায়, ঘরের মধ্যে নয়। এতে বিদ্যুৎ খরচ কমে যায়; আর যেহেতু এগুলো দ্রুত গরম হয়, তাই ওভেন প্রি-হিট হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার সময় কোনো অপচয় হয় না।
সঠিক হার্ডওয়্যার ব্যবহার করা
অবশ্যই, শুধুমাত্র তাপ দিয়েই কাজ করা যায় না। যদি তাপমাত্রা বেশি হয়ে যায়, তাহলে প্যাকেজিংটি নষ্ট হয়ে যায়—আর আপনি অপ্রয়োজনীয়ভাবে বিদ্যুৎ নষ্ট করছেন। এটা রোধ করতে আমরা স্মার্ট সেন্সর ও ক্লোজড-লুপ PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করি। এটা ল্যাম্প ও কাজের উপাদানের মধ্যে একটি নিরন্তর যোগাযোগ। লক্ষ্য তাপমাত্রা অর্জিত হওয়ার সাথে সাথেই সিস্টেমটি শক্তি কমিয়ে দেয়। কোনো অনুমান দরকার নেই।
সমস্যাগুলো
তবে এটা সবসময় সহজ নয়। এরও কিছু সমস্যা রয়েছে। এই উচ্চ-তীব্রতার সিস্টেমগুলো অনেক শক্তি ব্যবহার করে। যদিও পুরো প্রক্রিয়ায় শক্তি সাশ্রয় হয়, কিন্তু ল্যাম্পগুলো চালু হওয়ার সময় তীব্র তাপ সৃষ্টি হয়। যদি আপনার বিদ্যুৎ সিস্টেমটি এই তীব্র তাপ সামলাতে না পারে, তাহলে আপনাকে সারাদিন ব্রেকার বন্ধ করতে হবে। আপনাকে নিশ্চিত হতে হবে যে আপনার বিদ্যুৎ বিতরণ ব্যবস্থা এই তীব্র তাপ সামলাতে পারে।
কিন্তু একবার এটা সমাধান হয়ে গেলে? আপনি অপ্রয়োজনীয় তাপ অপচয় কমিয়ে দিয়েছেন। ধীর ও অকার্যকর প্রক্রিয়াটিকে আপনি আরও কার্যকর ও দক্ষ করে তুলেছেন। এটাই স্বাভাবিক।